一、热熔胶港宝制作材料有哪些？请具体举例介绍！谢谢！
楼上说的没错，热熔胶是热熔胶，港宝是港宝。“热熔胶”是一种受热就会融化的材料，而港宝是在制鞋的过程中，为使鞋子更硬挺而添加的一块材料，用热熔胶的做的港宝就是“热熔胶港宝”。不能说是同一个东西，但也不能说没有关系。贵公司只是做热熔胶而不做鞋子，当然不会知道港宝为何物。
下面介绍热熔胶的分类：
（一）低温热熔胶
（1）307树脂 是由丙二醇、乙二醇、顺酐、苯酐举行酯化反应而得到的不饱和聚酯树脂。
307树脂与苯乙烯加工混合，即成为我们称之为307胶水的主体。307胶在应用时必要有一定温度配合。 307胶价格便宜，操纵工艺简单，可粘、补成品板外，还可举行毛板、半成品的粘接；渗透粘接；大板背网粘附；利用边角废料生产拼花石板等。
（2）苯乙烯 即是307树脂的稀释剂，也是307胶固化时的交联剂。胶水应用过程中粘度的调整主要依靠苯乙烯的作用，适当的稀释过程有助于得到高质量的产品，反之就会波及产品的一系列性能，一般增加量不应超过树脂重量的40%。调制时需注意。
（3）过氧化甲乙酮（引发剂，固化剂）是过氧化甲乙酮在邻苯二甲酸二丁脂中的50%透亮溶液。它作用307胶引发氧化还原反应从而固化。其用量要适当，量少会延缓胶水固化还会使固化不完全，量多不仅没带动更快速固化，还会使过氧化物由固化树脂中渗出，给码垛在一起的板面带来氧化，造成板面损伤。许多板材加工厂，有色板材（尤其是光板）出现板面（正面）网格化，就是其在起危害作用。此物运输、存贮都有严格要求，必须信守。
（4） 异辛酸钴促进剂，是异辛酸钴以一定比例溶于苯乙烯中的一种紫色溶液。是催干活性最强的氧化型催干剂。它的作用是降低引发剂的分解温度，加快引发剂与树脂反应速度。促进胶水在常温下举行聚合。它的用量应随307胶水应用时的工作环境温度而改变，环境温度高，用量可少，反之用量应多。用量克制在1-4﹪。
a)过氧化物与合适的促进剂搭配形成氧化—还原固化体系是常用的常温固化体系，能收到优良的固化成效。
b) 过氧化甲乙酮液→引发剂（固化剂）与异辛酸钴液→促进剂是307胶水应用中必不可少的配兑、配对应用的两种常用辅助剂。应用时依据工作环境温度，要求不同配比，要严格按规定应用。应注意，此两种液体在运输中及存贮时是不允许同室（同车、同地）运输、存放的。
（5） 轻钙、重钙、瓷土、立德粉等填充料适量增加可提高307胶水粘接强度，增强板面抗冲击强度，降低胶水缩小率，防止胶液流塌，节俭树脂用量。
a）胶粘剂（胶水）的配制
b）将307胶、稀释单体-苯乙烯、促进剂-环烷酸钴、填充料-石粉、色浆等先行混合，此工序为事先加入促进剂，称为预促。固化剂-过氧化甲乙酮在应用时，随用随加。
（二）普通热熔胶
常见的包括：PA 共聚酰胺，PES 共聚酯，PE 聚乙烯 （又可分为HDPE高密度聚乙烯和LDPE低密度聚乙烯），PU 聚氨基甲酸酯（简称聚氨酯），PET（对苯二甲酸乙二酯）等。大多数热熔型塑料都可以作为热熔胶，具体还要考虑制鞋过程中其他接触面料的耐热程度。
二、热熔胶的成分是什么？
热熔胶的成分：由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂：热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，这种树脂是热熔胶的主要成分。
增粘剂：增粘剂是热熔胶的主要助剂之一。在其中加入增粘剂可提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
粘度调节剂：也是热熔胶的主要助剂之一。它是为了增加胶体的流动性、调节凝固速度，这样能达到快速粘结牢固的目的。
抗氧剂：加入适量的抗氧剂是为了防止热熔胶过早老化。
扩展资料
热熔胶的辅助成分：
热熔胶除以上几种原料外，还可以根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂：
1、抗寒剂的主要作用是提高热熔胶的塑性，加入抗寒剂可以防止冬天气温低时造成的胶体开放时间和固化时间提前，影响书册的黏着力，添加时可加入极少量的异丁稀（一般为2%左右）。
2、抗热剂的主要作用是略提高热熔胶的硬度，即增加基本树脂成分等。加入抗热剂可防止由于夏天气温高和地区的差别，而造成的胶体不易固化和冷却定型而影响裁切质量和书籍的外观效果。
参考资料：百度百科-热熔胶
三、热熔胶的价格是多少？
根据2020年1月份的市场价格，热熔胶一公斤10~20元。
热熔胶棒为白色不透明（强力型），无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象，具有快速粘合，强度高，耐老化，无毒害，热稳定性好，胶膜韧性等特点。
热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
扩展资料：
产品选择
1、作业时间，作业快速是热熔胶的一大特点，热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
2、抗温，热熔胶对温度比较敏感，温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
3、胶的颜色要求理应有差别，若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
四、丁基热熔胶配方哪里可以分析
丁基热熔胶配方：丁基再生胶具备优异的气密性、耐热性、耐腐蚀性及阻尼减震性能，可替代丁基橡胶生产各类橡胶制品，达到降低成本的目的。丁基再生胶在橡胶制品行业应用广泛，不同种类的hb丁基再生胶制品需要不同的配合体系来配合，但万变不离其宗，小编今天和大家分享一下丁基再生胶在橡胶制品中常见的两种配合体系。
丁基再生胶基础配方一：丁基再生胶 100份，炭黑 6份，橡胶油 7份，橡胶填料 50份，促进剂3份，硫磺 1.5份，氧化锌 3份。
丁基再生胶基础配方二：丁基再生胶 100份，炭黑 10份，橡胶油 8份，橡胶填料 50份，促进剂 3份，酚醛树脂 5份，PA 6份。
使用丁基再生胶生产橡胶制品时，目前最常用是硫磺-秋兰姆硫化体系以及酚醛树脂硫化体系。丁基胶料选择硫磺硫化时，丁基再生胶制品厂家通常选择硫磺/促进剂M/促进剂TMTD并用，秋兰姆类促进剂TMTD与噻唑类促进剂M并用更好地调整丁基再生胶硫化程度与硫化效率；丁基再生胶制品选择树脂2LLYY0316-SJ硫化时通常配合使用噻唑类促进剂DM与秋兰姆类促进剂TMTD。
不同种类的丁基再生胶制品机械强度不同，需要配合不同的补强填充体系。目前丁基再生胶制品常用的补强填充体系中的配合剂有炭黑、碳酸钙、陶土等，当丁基再生胶制品要求机械强度高时，不妨选择高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑或超耐磨炭黑；丁基再生胶要求胶料具备良好的扯断伸长率时，半补强炭黑更合适；丁基再生胶生产低价橡胶制品时，可以大量使用碳酸钙、陶土、滑石粉等；为进一步提高丁基再生胶制品质量，橡胶制品厂家还可以在必要时选择改性碳酸钙。
丁基再生胶制品软化体系常用的橡胶油有芳烃油、机械油等，其中芳烃油不仅可以增加再生胶黏合性，还不会明显降低胶料机械强度，使用芳烃油硫化后的丁基再生胶硫化胶具备良好的工艺性能；但在实际应用过程中需要特别注意芳烃油对丁基再生胶硫化胶生热情况的影响。
合理设计丁基再生胶制品配方，既可以降低成本，又能够进一步优化丁基再生胶制品综合指标与使用寿命。
五、请问热熔胶配方是怎样的？ 谢谢
热熔胶（EVA）。热熔胶是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。在常温下热熔胶为固体，加热到一定温度后熔融，变成能流动而已有粘结性的液体。热熔胶的种类很多，用于书刊装订的热熔胶是聚乙烯醋酸乙烯酯。 EVA可起到防缓冲,使脚接地柔和 聚乙烯(PE)Poly(ethylene) 聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料
六、有谁知道，热熔胶棒，胶的配方
要用弹性体,增粘剂及增塑剂及抗氧剂等。
以热塑性聚合物为基础的热熔性粘合剂,可制成颗粒、薄膜、棒状等多种形式。在常温下、它是不含有溶剂的100%固体。
热熔胶的原材料易得,制备工艺较为简单。
热熔胶配方实例
聚乙烯(中等分子量)
63
聚异丁烯
10
丁基橡胶
8
微晶蜡
19
配方中,以聚乙烯作热熔胶的基体材料,加入聚异丁烯和丁基橡胶的目的是防止聚乙烯分散在热微晶蜡中结晶和增加热熔胶的内聚强度。聚异丁烯的分子量高、分散性小,主要起增加内聚强度的作用;丁基橡胶的分散性大,分子量较低,主要起增塑和防结晶的作用。
〔用途〕适用于绝大多数塑料本身或塑料与金属、陶瓷、玻璃、橡胶等材料之间的粘合。
