一、我想问问g73编程实例及解释
1、G73格式：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--
2、解释G73U--W--R--
3、U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10
4、W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离
5、R指G73这个动作执行次数，即此值用以平均每次切削深度
6、G73P--Q--U--W--F--
7、P指精车起始段序号
8、Q指精车结束段序号
9、U指X轴方向精车余量
10、W指Z轴方向精车余量
11、F指切削进给量
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二、g73编程实例及解释是什么?
g73编程实例及解释是如下：
输入：G73U--W--R；G73P--Q--U--W--F
由于数控车G73这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。
对于不同的数控车床、不同的数控系统，其编程基本上是相同的，个别有差异的地方，要参照具体机床的用户手册或编程手册。
系统格式指令：
g73指令是外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G73、X、I、K、L、F。
X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。
I：每次进刀量MM。
K：每次退刀量MM。
L：总的精加工程序段。
F：进给量。
三、数控车床g73编程实例及解释有哪些？
G73U W R
G73P Q U W F S T
第一行中的U是X向的切削量（半径值），计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2，W是Z向的切削量，R进刀次数，也就是分几刀把这些余量切完。
1、X、Y 轴快速定位。
2、Z轴快速定位到R点。
3、孔加工
4、孔底动作。
5、Z轴返回R点。
6、Z轴快速返回初始点。
数控车床编程基础
1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能
2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补
3、G90——单一外圆车削循环
4、G94——单一端面车削循环
5、宇龙仿真软件的使用
6、G92螺纹车削循环
以上内容参考：百度百科-数控车操作编程
四、数控车床g73怎么编程
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
G73指令格式如下：
G73编程实例如下：
五、g73编程实例及解释是什么？
g73编程实例及解释是如下：
输入：G73U--W--R；G73P--Q--U--W--F。
由于数控车G73这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。
对于不同的数控车床、不同的数控系统，其编程基本上是相同的，个别有差异的地方，要参照具体机床的用户手册或编程手册。
系统格式指令：
g73指令是外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G73、X、I、K、L、F。
X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。
I：每次进刀量MM。
K：每次退刀量MM。
L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）。
F：进给量。
