一、切削液对人有害吗？有的话又有那些害处？
是有害的。
常用的金属切削液主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。影响人身健康和环境的主要原因是切削液所含的基础油和各种添加剂。
切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿 物油，易被乳化。但其中的多环芳烃(PCAH)是致癌成分。亚硝酸钠和三乙醇胺曾被 广泛用于乳化液中，是有效的防锈剂。由于亚硝基二乙醇胺被证实为致癌物质，70 年代有些国家已禁止使用。
由于皮肤接触切削液中的油、菌类和金属屑而产生的油疹，是最常 见的皮肤病。由于皮肤汗毛囊管受到油及外来物剌激所致，主要发生在手臂。
矿物油对人体的危害是确定性的，发达国家已经不用含矿物油较多的乳化油了，其含量约为35%。合成切削液不含矿物油，但润滑性能较差。为解决这一问题出现了微乳化切削液，含矿物油约为17%，大大降低了对人体的危害。
添加剂有的对人体有危害，发达国家禁用某些添加剂，如含有硫、氯的添加剂，因此建议使用绿色环保型切削液。
扩展资料：
切削液的未来发展：
纵观21世纪的切削液市场，一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。面对人类环保意识的提高，市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。
例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油，用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具有毒性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。
随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。
我国进口的数控机床、加工中心等先进设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急。在我国，水基切削液的使用范围越来越广，且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。
研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。
参考资料来源：百度百科—切削液
二、数控机床用的切削液有毒吗?
有毒。
工人在金属加工车间工作，频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙痒，接触性皮炎和蜕皮。
长期的接触到有毒性成分的切削液，有毒物质从人体的皮肤吸收，导致慢性中毒。
国家对环境保护、废水处理的要求，节约成本的需求、企业为工人提供一个安全的工作环境和保护员工的健康的要求中将使安全、无毒、低气味同时长效和高性能的金属加工液的畅销。
扩展资料：
切削液的维护：
1 、确保液体循环路线的畅通：
防止杂油、杂物，特别是食物或布料等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
2 、抑菌：
切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段抑制细菌的繁殖。
3 、切削液的净化：
污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，特别是毛霉目真菌。浮油是厌氧菌滋生的温床，如不及时除去，切削液将很快发臭。
4、调整浓度：
每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
参考资料来源：百度百科-切削液
